Događaji Vijesti

Dom / Vijesti / Događaji Vijesti / Vodič za odabir vrećastog filtra: kvaliteta medija, omjer zraka i tkanine i vijek trajanja vrećice

Vodič za odabir vrećastog filtra: kvaliteta medija, omjer zraka i tkanine i vijek trajanja vrećice

Ljevaonica koja mijenja filter vrećice svakih osam mjeseci gotovo se nikada ne bori s vrećicama. Bori se s previsokim omjerom zraka i tkanine postavljenim tijekom dimenzioniranja ili s ocjenom medija odabranom prema jediničnoj cijeni umjesto temperature plina koji izlazi iz talionice.

Uzmite točnu specifikaciju i vrećasti filtar ponašat će se predvidljivo: izlazna koncentracija prašine ispod 10 mg/m3, diferencijalni tlak stabilan između 800 i 1500 Pa, a vrećasti set koji traje dvije do četiri godine. Pogriješite i isti hardver troši cijeli set vrećica svaka dva ili tri kvartala, pri čemu zastoj košta mnogo više od samih vrećica.

Varijable koje odlučuju koji ćete ishod dobiti nisu komplicirane, ali moraju biti postavljene pravim redoslijedom: najprije metoda čišćenja, zatim stupanj medija, zatim brzina filtracije, zatim stupnjevi predtretmana uzvodno od kućišta.

definicija: Vrećasti filtar je industrijski sakupljač prašine koji propušta plin pun prašine kroz vrećice od tkanog ili netkanog materijala. Čestice se hvataju na površini tkanine i unutar strukture tkanine dok pročišćeni plin napušta kućište. Učinkovitost obično doseže 99,9 posto na česticama do 0,5 mikrona.

Što je vrećasti filtar i gdje se nalazi u liniji za kontrolu prašine

Vrećasti filtar jedan je stupanj peterostupanjske linije za kontrolu prašine i radi prema specifikaciji samo ako su ostala četiri stupnja projektirana prva. Svaka faza štiti sljedeću, tako da se preskakanje uzvodnog rada kasnije pokaže kao kratki vijek trajanja vrećice, a ne kao očita greška u dizajnu.

  1. Hvatanje. Poklopac na točki emisije, veličine da zadrži brzinu hvatanja na izvoru. Labava napa gura prašinu u zgradu umjesto u kanal.
  2. Prijenos. Cjevovod koji nosi 18 do 22 m/s tako da prašina ostaje lebdjeti i ne taloži se u vodoravnim stazama.
  3. Prethodni tretman. Hvatač iskri za isparenja od brušenja i zavarivanja, hladnjak zraka za plin iznad vrijednosti medija, tako da vrećice nikada ne dožive vrhunsko stanje.
  4. Filtriranje. Kućište vrećastog filtra, vrećice, sustav za čišćenje i spremnik.
  5. Pražnjenje i poliranje. Rotaciona zračna komora ili pužni transporter za prikupljenu prašinu, plus adsorpcija aktivnim ugljenom i katalitičko izgaranje gdje plin također nosi hlapljive organske spojeve.

Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. isporučuje stupanj filtracije kao skupljače prašine s ravnim vrećama u četiri konfiguracije, u rasponu od standardnog modela do kompaktnih kućišta za naknadnu ugradnju u zatvorenom prostoru. Tip TD pokriva glavni raspon srednjih do velikih volumena plina pri umjerenom opterećenju prašinom.

TD Flat Bag Dust Collector for Medium to Large Air Volumes TD sakupljač prašine s ravnom vrećom za srednje do velike količine zraka Modularni kolektor s ravnim vrećastim silaznim protokom s mrežnim pulsnim čišćenjem i bočnim pristupom, prikladan za ljevaonice, metalurgiju, kemiju i druge poslove sa suhom prašinom. Pogledajte proizvod →

U ljevaonicama i metalurškim pogonima vrećasti filtar nalazi se nizvodno od topljenja i lijevanja, tako da nasljeđuje iskre, oštre temperaturne promjene i isparenja metalnog oksida. Izgledi za te linije za taljenje i lijevanje pokriveni su u referenci rješenja za kontrolu prašine u ljevaonicama.

U ljevaonicama se vrećasti filtar ne ocjenjuje samo na temelju učinkovitosti skupljanja. Ocjenjuje se koliko toplinskih ciklusa vrećice prežive prije nego što tkanina postane krta.

Pulse Jet, Reverse Air ili Shaker: Odabir metode čišćenja

Čišćenje pulsnim mlazom zadano je za nove industrijske vrećaste filtre jer podržava najveću brzinu filtracije i stoga najmanje kućište za dati volumen plina. Dizajni s obrnutim zrakom i tresilicama i dalje se pojavljuju u starijim postrojenjima iu specifičnim poslovima s niskim opterećenjem, ali zahtijevaju mnogo više površine tkanine za isti rad.

Usporedba metoda čišćenja vrećastih filtara i brzina filtracije koje svaka metoda podržava.
Metoda čišćenja Akcija čišćenja Tipična brzina filtracije Najbolje odgovara Glavni rizik
Pulsni mlaz Impulsi komprimiranog zraka proširuju vrećicu i oslobađaju kolač 0,8 do 1,2 m/min Opća industrijska prašina u velikoj količini Istrošenost vrećice na kontaktnim točkama pulsa ako je tlak postavljen previsoko
Obrnuti zrak Niskotlačni zrak struji unatrag kroz vrećicu 0,4 do 0,6 m/min Velike količine plina s malim opterećenjem prašine Veći otisak i sporiji ciklusi čišćenja
Mehanička mućkalica Okvir na motorni pogon trese vreće 0,3 do 0,5 m/min Male jedinice na povremenoj dužnosti Visoko mehaničko trošenje i ograničena površina tkanine
Praktična posljedica Jedinica s pulsnim mlazom koja čisti brzinom od 1,0 m/min zahtijeva otprilike polovicu površine tkanine od jedinice s obrnutim zrakom koja radi s istom količinom plina. Zbog tog omjera pulsni mlaz dominira novim instalacijama i zašto obrnuti zrak preživljava uglavnom u vrlo velikim aplikacijama s malim opterećenjem.

Filtarski medij produžuje život vrećici više nego sakupljač

Kvaliteta medija za filtriranje određuje životni vijek vrećice više nego dizajn kućišta, jer je tkanina jedina komponenta u stalnom kontaktu s temperaturom, vlagom i kemijom. Dva teška ograničenja su na prvom mjestu, stalna radna temperatura i kemijska otpornost; otpornost na habanje odlučuje o vijeku trajanja vrećice nakon što su ta dva zadovoljna.

Maksimalna kontinuirana radna temperatura po mediju, u stupnjevima Celzijusa
PTFE
260
Stakloplastika
260
Poliimid
240
Aramid
200
PPS
190
Poliester
130
Tipične industrijske ocjene u suhim uvjetima bez kondenzacije.
  • Poliester, 130 stupnjeva Celzijusa. Suha, neagresivna prašina u pakiranju, obradi drva i općenito radioničko odsisavanje. Najniži trošak i najčešća pogreška specifikacije kada je plin stvarno vruć.
  • Polifenilen sulfid (PPS), 190 stupnjeva Celzijusa. Izgaranje ugljena i biomase, plin koji sadrži sumpor i blago kisele struje.
  • Aramid, 200 stupnjeva Celzijusa. Ljevaonica, obrada čelika i metala, gdje je otpornost na habanje važna koliko i temperatura.
  • Poliimid, 240 stupnjeva Celzijusa. Mješoviti kiseli plin i visokotemperaturni procesi gdje bi PPS hidrolizirao.
  • Politetrafluoretilen (PTFE), 260 stupnjeva Celzijusa. Kemijski agresivan plin i radnje u kojima produženi vijek trajanja vrećice opravdava premiju.
  • Stakloplastika, 260 stupnjeva Celzijusa. Visokotemperaturni suhi plin bez opasnosti od kondenzacije. Mehanički lomljiv pri ponovljenom savijanju.
Torba koja radi na 10 stupnjeva Celzijevih iznad svoje kontinuirane vrijednosti može izgubiti polovicu svog vijeka trajanja u roku od godinu dana. Vrećice obično izgledaju netaknute tijekom pregleda i pokvare se pri sljedećem ciklusu čišćenja.

Određivanje veličine vrećastog filtra prema omjeru zraka i tkanine: pet odluka

Omjer zraka i tkanine, izražen kao metri plina u minuti po kvadratnom metru tkanine, broj je koji određuje veličinu kućišta, broj vrećica i očekivani vijek trajanja vrećica. Trebalo bi ga postaviti prije nego što se navede bilo koji hardver, jer je svaki kasniji izbor njime ograničen.

  1. Odredite stvarni volumen plina pri radnoj temperaturi. Toplinska korekcija mijenja brojku za 30 do 50 posto između temperature okoline i 200 Celzijevih stupnjeva, a dimenzioniranje prema protoku okoline je najčešći uzrok premale jedinice.
  2. Karakterizirajte prašinu: opterećenje u gramima po kubnom metru, raspodjelu veličine čestica, abrazivnost, ljepljivost i je li materijal eksplozivan.
  3. Prvo odaberite medij iz temperaturne i kemijske omotnice, zatim provjerite otpornost na habanje i cijenu.
  4. Pretvorite volumen plina u površinu tkanine pomoću omjera zraka i tkanine, zatim dodajte 10 posto površine tkanine kao marginu za oporavak ciklusa čišćenja.
  5. Potvrdite predtretman i brzinu posude. Brzina limenke iznad 1,5 m/min ponovno uvlači prašinu koja je već odvojena.
0,8 do 1,2
m/min omjer zraka i tkanine za pulsni mlaz na općoj industrijskoj prašini
800 do 1500
Pa opseg normalnog radnog diferencijalnog tlaka
1,0 do 1,5
m/min može ograničiti brzinu unutar kućišta

Predtretman je najjeftinije osiguranje u sustavu. Hvatač iskri uzvodno od kućišta uklanja užarene čestice od zavarivanja, brušenja i laserskog rezanja prije nego što dospiju do tkanine, odakle nastaje većina neobjašnjivih kvarova vrećica u pogonima za obradu metala.

Spark Arrestor Pre-Treatment for Industrial Dust Collection Systems Predtretman hvatača iskri za industrijske sustave za sakupljanje prašine Pasivni uređaj za teške uvjete rada koji odvaja i gasi iskre prije vrećastih filtara, smanjujući rizik od požara i opterećenje filtra kod zavarivanja, brušenja i rada u ljevaonici. Pogledajte proizvod →

Kada je vrećasti filtar pogrešan izbor

Vrećasti filtar pogrešan je izbor kada je prašina masna, ljepljiva, higroskopna ili eksplozivna, jer materijali od tkanine ovise o suhom, slobodno protočnom kolaču kako bi zadržali i učinkovitost i učinak čišćenja. U tim dužnostima točan odgovor je drugačiji princip odvajanja, a ne druga torba.

Vrećasti filter je pravi izbor kada

  • Plin je suh, a prašina slobodno teče
  • Temperatura je iznad temperature okoline i relativno stabilna
  • Volumen plina je velik, a čestice su fine
  • Supmikronske pare moraju se uhvatiti uz učinkovitost iznad 99 posto

Odaberite drugu tehnologiju kada

  • Prašina je masna, od strojne obrade ili hladnog valjanja. Procesor za uljnu maglu izravno obrađuje aerosol.
  • Prašina je eksplozivni metal ili organski prah. Mokri sakupljač prašine otporan na eksploziju uklanja put paljenja.
  • Kontaminacija je površinska prašina i taloženi materijal po radionici. Sustav visokog vakuuma je praktičan alat.
  • Plin nosi pare otapala uz čestice. Adsorpcija s aktivnim ugljenom i katalitičko izgaranje tretiraju taj tok.

Tamo gdje je prašina prikladna, ali je prostor na podu obvezujuće ograničenje, kompaktno kućište s ravnom vrećom zadržava isti princip filtracije u manjem otisku, što je važno kod naknadnih ugradnja u zatvorenom prostoru gdje su prostor za glavu i usmjeravanje kanala već fiksni.

TDC Compact Flat Bag Dust Collector for Limited-Space Installations TDC kompaktni skupljač prašine s ravnom vrećom za instalacije u ograničenom prostoru Kompaktna jedinica s ravnom vrećicom s nizlaznim protokom s online pulsnim čišćenjem i bočnim pristupom, prikladna za suhe prahove u ljevaonicama, obradi metala, kemijskim i baterijskim linijama. Pogledajte proizvod →

Signali za održavanje koji predviđaju kvar vrećice

Trend diferencijalnog tlaka je najpouzdaniji rani pokazatelj stanja vreće, prije vizualnog pregleda, jer odražava cijeli set vreća, a ne nekoliko vreća koje inspektor može dosegnuti kroz pristupna vrata.

  • Stalni porast od 200 do 300 Pa mjesečno s nepromijenjenim ciklusom čišćenja ukazuje na zasljepljivanje ili vlagu, a ne na istrošene vrećice.
  • Iznenadni pad ispod 400 Pa obično znači poderanu vrećicu ili neuspješno brtvljenje, a kolektor propušta veliku količinu prašine.
  • Vidljivi oblak na dimnjaku dok diferencijalni tlak ostaje normalan ukazuje na problem s brtvom, cijevnom pločom ili ulaznom pregradom.
  • Povećanje frekvencije pulsa za održavanje diferencijalnog tlaka znači da se kolač više ne odvaja čisto od tkanine.
  • Starost vrećice u odnosu na očekivani radni vijek za ocjenu medija: aramidni set predviđen za 24 mjeseca rijetko se oporavlja nakon što prijeđe tu točku pri povišenom diferencijalnom tlaku.
Disciplina snimanja Bilježite diferencijalni tlak tjedno pri istom stanju opterećenja. Linija trenda sastavljena od dvanaest očitanja govori vam više o preostalom vijeku trajanja vrećice nego godišnji interni pregled.

Strukturirana rutina inspekcije, uključujući provjere pulsnog ventila, točke rosišta komprimiranog zraka i cjelovitosti pražnjenja lijevka, navedena je u ovom kontrolnom popisu za održavanje vrećastog spremnika pulsnog mlaza.

Česta pitanja o vrećastom filtru

Koliko traje set filter vrećica?

Dvije do četiri godine u većini industrijskih usluga, ali raspon je širok i vođen medijima. Poliester na suhoj radioničkoj prašini može trajati četiri godine, aramid u ljevaoničkom dimu obično radi dvije do tri, a bilo koji medij koji radi iznad svoje stalne temperaturne oznake može otkazati unutar dvanaest mjeseci. Trend diferencijalnog tlaka bolji je prediktor od kalendarske dobi.

Koja je razlika između vrećastog filtra i vrećastog filtera?

Izrazi se u industrijskoj praksi koriste naizmjenično. Vrećica je kompletan sklop kućišta, vreća, sustava za čišćenje, spremnika i pražnjenja; vrećasti filtar opisuje istu opremu u svojoj funkciji uklanjanja prašine. Oboje se odnosi na filtraciju struje plina putem tkanine, za razliku od patronskog kolektora, mokrog skrubera ili elektrostatskog taložnika.

Kakav bi omjer zraka i tkanine trebao koristiti pulsno-mlazni vrećasti filtar?

Za opću industrijsku prašinu, 0,8 do 1,2 m/min. Koristite donji kraj za finu paru, ljepljivu prašinu ili teška opterećenja, a gornji kraj samo za grube materijale koji slobodno teče s malim opterećenjem. Niži omjer znači veće kućište i veće kapitalne troškove, ali dobitak u vijeku trajanja vrećice obično nadmašuje taj trošak unutar prvog ciklusa zamjene.

Može li vrećasti filtar podnijeti eksplozivnu prašinu?

Tkanina se može specificirati s antistatičkom konstrukcijom, potpunim uzemljenjem i ventilacijom za eksploziju, ali vrećasti filtar nije prvi izbor za vrlo eksplozivni metalni prah. Mokri sakupljač prašine otporan na eksploziju hvata prašinu u vodenu kupelj i uklanja put paljenja, što je sigurnija specifikacija gdje je minimalna energija paljenja niska.

Učinkovitost vrećastog filtra svodi se na tri odluke donesene prije izdavanja narudžbenice: uskladite metodu čišćenja s prašinom, uskladite medij s temperaturom i kemijom i postavite omjer zraka i tkanine s marginom, a ne optimizmom. Sve nakon toga je disciplina održavanja.

Sekvenca specifikacije koja funkcionira

Metoda čišćenja, zatim stupanj medija, zatim omjer zraka i tkanine, zatim prethodna obrada. Sakupljač naveden u toj narudžbi na ljevaonici, kemijskoj ili farmaceutskoj dužnosti držat će svoj pojas diferencijalnog tlaka, zaštititi svoje vrećice i doći do kraja predviđenog životnog ciklusa bez promjene vrećice sredinom godine.