中文简体
Odabir pravog sakupljača uljne magle
Odabir kolektora uljne magle počinje identifikacijom tipa izvornog stroja, protoka zraka potrebnog za čišćenje kućišta i fizičkog prostora dostupnog za kanale i montažu.
- Uskladite ulazni promjer kolektora s postojećim kanalima, jer smanjenje veličine kanala za više od jednog standardnog povećanja može povećati statički gubitak tlaka za 20 posto ili više.
- Provjerite postavlja li se jedinica na vrh stroja, na pod ili udaljeno na zid, jer prostorna ograničenja oko CNC ćelija često ograničavaju opcije na kompaktne modele za gornju montažu.
- Potvrdite da kolektor može podnijeti i uljnu maglu i dim ako proces uključuje rezanje velikom brzinom, budući da čestice dima ispod 1 mikrona zahtijevaju drugačiji stupanj filtra od većih kapljica ulja.
- Provjerite izlaznu buku, obično između 65 i 75 decibela za standardne jedinice, prema ograničenjima buke na radnom mjestu ako će se kolektor montirati u blizini mjesta operatera.
Zahtjevi za kapacitetom za različite tipove strojeva
Potreban kapacitet protoka zraka prvenstveno ovisi o veličini kućišta i broju priključaka spojenih na jedan kolektor, budući da više strojeva koji dijele jednu jedinicu dijeli raspoloživi protok zraka među sobom.
| Jedan CNC mlin ili tokarski stroj, kućište od 80 do 120 kubičnih stopa | 200 do 300 kubičnih stopa u minuti osigurava 2 do 3 izmjene zraka u minuti |
| Strojevi s više vretena ili s dva paleta | 400 do 600 kubičnih stopa u minuti, često podijeljeno na 2 kanalna otvora |
| Centralizirani sustav za 3 do 5 strojeva | 800 do 1500 kubičnih stopa u minuti, ovisno o obrascima simultanog rada |
| Teške operacije brušenja | Iznad 1500 kubičnih stopa u minuti zbog veće stope stvaranja magle od atomizacije rashladnog sredstva |
Za centralizirane sustave, dimenzioniranje na temelju istovremenog rada samo 60 do 70 posto povezanih strojeva uobičajena je praksa, budući da je rad svih strojeva punim kapacitetom u isto vrijeme rijedak u većini proizvodnih rasporeda.
Učinkovitost filtriranja u svim veličinama čestica
Učinkovitost filtracije mjeri se koliko dobro sakupljač hvata čestice u rasponu veličina, a uljna magla iz procesa strojne obrade obično pada između 0,1 i 10 mikrona, ovisno o brzini rezanja i vrsti rashladnog sredstva.
| Predfilterski stupanj | Hvata čestice veće od 5 mikrona s oko 90 posto učinkovitosti, uklanjajući veće kapljice prije nego što dođu do finijih faza |
| Koalescentni ili glavni stupanj filtra | Hvata čestice između 0,3 i 5 mikrona uz učinkovitost od 95 do 99 posto, primarni stupanj za tipičnu uljnu maglu |
| Završni HEPA ili stupanj poliranja | Hvata čestice do 0,3 mikrona s učinkovitošću iznad 99,97 posto, koristi se tamo gdje je prisutan dim ili submikronski uljni aerosol |
Kolektor ocijenjen samo na stupnju predfiltera može pokazivati čist ispušni zrak tijekom laganog rada, ali dopustiti stvaranje vidljive maglice unutar 30 do 60 minuta nakon povećanja brzine rezanja i smanjenja veličine čestica magle.
Čimbenici koji utječu na brzinu hvatanja magle
Osim nazivnih specifikacija samog kolektora, nekoliko instalacijskih i procesnih čimbenika izravno utječe na to koliko je uljne magle stvarno uhvaćeno u odnosu na to koliko će pobjeći u okolni radni prostor.
- Duljina kanala i broj zavoja smanjuju učinkovit protok zraka, pri čemu svaki zavoj od 90 stupnjeva dodaje otpor koji je otprilike jednak 3 metra ravnog kanala.
- Kvaliteta brtvljenja kućišta je od velike važnosti, jer praznine oko vrata ili pristupnih ploča veće od 5 milimetara mogu dopustiti negativnom tlaku da uvuče okolni zrak i smanjiti brzinu hvatanja na stvarnom izvoru magle.
- Koncentracija i vrsta rashladne tekućine utječu na veličinu kapljica, pri čemu sintetičke rashladne tekućine često proizvode finiju maglicu od topljivih ulja, što zahtijeva viši stupanj filtracije kako bi se održala ista stopa hvatanja.
- Brzina hvatanja na poklopcu ili otvoru kućišta općenito bi trebala prelaziti 100 stopa u minuti kako bi se prevladao zamah magle koju stvaraju vretena velike brzine.
Elektrostatički u odnosu na sakupljače filtera za medije
| Metoda filtracije | Elektrostatske jedinice pune čestice kako bi ih privukle na kolektorske ploče, dok se jedinice za filtriranje medija oslanjaju na slojevite materijale kao što su stakloplastika ili sintetička vlakna za fizičko hvatanje čestica |
| Pad tlaka tijekom vremena | Elektrostatske ploče održavaju relativno stabilan protok zraka dok se opterećuju, dok filtri medija doživljavaju sve veći pad tlaka, često zahtijevajući nadzor nakon što diferencijalni tlak poraste za 50 posto od osnovne vrijednosti |
| Zahtjevi za čišćenje | Elektrostatičke ploče mogu se prati i ponovno koristiti, često u ciklusu svaka 2 do 4 tjedna, dok su filtri za medije obično jednokratni i zamjenjuju se prema utvrđenom rasporedu |
| Obrazac operativnih troškova | Elektrostatičke jedinice imaju veće početne troškove, ali niže tekuće troškove potrošnog materijala, dok jedinice medijskih filtera imaju niže početne troškove, ali redovite troškove zamjene filtera |
Za kontinuirane operacije velike količine, elektrostatički kolektori često smanjuju dugoročne troškove potrošnog materijala, dok jedinice medijskih filtera ostaju praktičan izbor za manje količine ili povremene operacije gdje je učestalost zamjene filtera niska.
Prakse održavanja za pouzdan rad
Rutinsko održavanje izravno određuje hoće li sakupljač uljne magle nastaviti raditi na svojoj nazivnoj učinkovitosti tijekom svog životnog vijeka, pri čemu se najveći gubitak performansi može pratiti zbog odgođenog održavanja, a ne kvara opreme.
- Tjedno provjeravajte manometre diferencijalnog tlaka, mijenjajući ili čisteći filtre kada pad tlaka dosegne razinu koju je odredio proizvođač, često oko dvostruke osnovne vrijednosti čistog filtra.
- Ispustite sakupljeno ulje iz korita prema rasporedu koji se temelji na obujmu proizvodnje, jer dopuštanje previsokog porasta razine ulja može smanjiti efektivnu površinu filtera i smanjiti učinkovitost hvatanja.
- Za elektrostatičke jedinice, ćelije kolektora čistite u fiksnim intervalima, primjerice svaka 2 do 4 tjedna, budući da nakupljeni ostaci na pločama mogu značajno smanjiti učinkovitost punjenja unutar jednog mjeseca intenzivnog korištenja.
- Tromjesečno provjerite kanale i brtve na curenje, jer čak i mali nezabrtvljeni spojevi mogu smanjiti ukupnu učinkovitost sustava za nekoliko postotnih bodova tijekom vremena.
