中文简体
Unutar strojne hale s dvadeset CNC tokarilica koje rade na 6000 okretaja u minuti, zrak može zadržati 5 do 10 mg/m3 uljnog aerosola tijekom pune smjene, nekoliko puta više od referentne vrijednosti od 0,5 mg/m3 koju NIOSH preporučuje za maglicu mineralnog ulja. Izvor je posvuda odjednom: rashladna tekućina raspršena u rotirajući alat, strugotine koje se razbijaju kroz tekućinu i fine kapljice koje zagrijani zrak tjeraju iz zone rezanja. An sustav povrata uljne magle mijenja jednadžbu hvatanjem tog aerosola u blizini izvora, spajanjem natrag u tekućinu i usmjeravanjem ulja za višekratnu upotrebu u korito stroja.
Što radi sustav za prikupljanje uljne magle
Sustav oporabe počinje ekstrakcijom, a ne filtracijom. Položaj haube, volumen zraka i ravnoteža tlaka odlučuju koliko magle zapravo dolazi do filtra, a time i koliko se ulja vraća u korito.
U smislu procesa, sustav za prikupljanje uljne magle je samostalna jedinica za filtriranje koja uklanja uljne aerosole iz okoline stroja, spaja ih u tekućinu i vraća veliki dio te tekućine u krug tekućine za rezanje dok ispušta pročišćeni zrak u radionicu ili na otvorenom.
Kako radi petlja za oporavak
Svaki sustav za prikupljanje uljne magle slijedi isti slijed od tri faze: hvatanje, spajanje i vraćanje.
Hvatanje. Usisna napa ili otvor na kućištu stroja izvlače aerosol iz zone rezanja brzinom hvatanja od najmanje 0,5 m/s. Malo niže i kapljice će proletjeti pokraj poklopca i ući u zonu disanja.
Spojiti se. Zrak pun ulja prolazi kroz ciklonski predseparator, a zatim kroz vlaknasti medij za spajanje, gdje se fine kapljice spajaju u veće, ispadaju iz struje zraka i otječu u posudu za sakupljanje.
Povratak. Sakupljena tekućina taloži se u malom spremniku, gdje se odvajaju otpadno ulje i strugotine, prije nego što pumpa pošalje rashladnu tekućinu za višekratnu upotrebu natrag u korito stroja.
Ova zatvorena petlja mijenja ekonomičnost rashladnog sredstva. Radionice za preciznu strojnu obradu s višestrukim obradnim centrima obično prijavljuju 20 do 40 posto smanjenja količine dopune rashladne tekućine unutar prve godine rada sustava za oporavak, jer se ulje koje je prethodno postalo ljepljivi film na zidovima, stropovima i pločama stroja umjesto toga vraća u proces.
Diferencijalni tlak je jedini najpouzdaniji signal održavanja. Novi koalescentni filtar počinje blizu 250 Pa. Kada očitanje prijeđe oko 750 Pa, ponovno instalirajte ili zamijenite medij bez čekanja na kalendarski datum.
Usporedba tehnologija sustava za obnavljanje uljne magle
Niti jedna tehnologija ne obrađuje svaki spektar kapljica, tako da praktični izbor ovisi o veličini čestica, protoku zraka i tome koliko čisto mora biti povratno ulje.
| tehnologija | Efektivni raspon čestica | Učinkovitost prikupljanja | Interval održavanja | Najbolje odgovara |
| Centrifugalni / ciklon | Iznad 2 mikrona rasute magle | 85-95% na veće kapljice | Nisko, samo odvod | Predodvajanje i prvi stupanj visokog opterećenja |
| Spajanje vlaknastih medija | 0,3 do 10 mikrona | Do 99% na MERV-15 | Promjena medija u dobi od 6-12 mjeseci | Standardna CNC uljna magla i rashladna tekućina u spreju |
| Elektrostatički filter | 0,01 do 1 mikrona submikrona | 90-98% s redovitim pranjem kolektora | Operite ćelije za prikupljanje svaka 1-3 mjeseca | Vrlo fina maglica za mljevenje i veliki volumen zraka |
| HEPA završni filter | 0,3 mikrona i više | 99,97% DOP | Tipična godišnja zamjena | Završni ispust za recirkulirani zrak |
Mnogi pakirani sustavi kombiniraju dva stupnja, na primjer ciklonski predseparator nakon kojeg slijedi koalescentni medij i HEPA zaštita. Taj raspored štiti skupi završni filtar od ljepljivog preopterećenja i održava ispušteni zrak dovoljno čistim da se vrati u postrojenje bez kredita za dodatni zrak.
99,97%
HEPA učinkovitost na 0,3 mikrona, standardna ocjena završne faze
0,5 mg/m3
NIOSH referentna razina za maglicu mineralnog ulja, uobičajena referentna vrijednost rizika
60-95%
sakupljenog aerosola može se spojiti i vratiti u korito
250 Pa
tipičan početni pad tlaka preko novog koalescentnog medija
Odgovarajuće veličine sustava za prikupljanje uljne magle
Prava veličina an sustav povrata uljne magle počinje brzinom protoka na točki zahvata, a ne volumenom strojne hale. Veličina svakog otvora poklopca je u odnosu na prednju površinu poklopca puta brzinu hvatanja, a ventilator mora zadržati tu brzinu na svakom poklopcu u isto vrijeme.
- Volumen zraka. Izračunajte svaki otvor nape u kvadratnim metrima i pomnožite s brzinom zahvata od 0,5 m/s. Zbrojite grane i dodajte 15 posto za gubitke u kanalu.
- Spektar čestica. Mrskanje rashladne tekućine iz tokarilice kreće se uglavnom od 0,5 do 10 mikrona. Mljevena magla ide dalje u submikronski raspon, što pogoduje elektrostatičkom stupnju.
- Viskoznost ulja. Ulja visoke viskoznosti brže oblažu medij i zahtijevaju češće čišćenje, stoga unesite ulje u područje filtra prije finaliziranja jedinice.
- Prostor i kanali. Ogranci koji prolaze preko 15 do 20 metara povećavaju gubitak tlaka i daju uljnom filmu površinu za taloženje.
- Kvaliteta povratnog ulja. Bakterije i otpadno ulje razgrađuju rashladnu tekućinu, tako da jedinica za oporavak treba koalescentni spremnik ili skimer prije korita.
Centralni sustav
Jedan sklop ventilatora i filtera opslužuje pet do deset strojeva kroz ogranke kanala.
Najbolje za pretrpane prodajne prostore gdje bi pojedinačne jedinice blokirale pristup ili ometale nadzemne dizalice. Cjevovod povećava troškove instalacije i mora se redovito odvoditi.
Strojno montirana jedinica
Namjenska jedinica za oporavak nalazi se na ili pored svakog stroja i radi samo kada stroj radi.
Najbolje kada se raspored stroja mijenja, kada se vrste rashladne tekućine razlikuju ili kada povratno ulje mora ostati odvojeno prema liniji proizvoda.
Za zapakirano strojno montirano rješenje, Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. isporučuje procesor uljne magle serije TEM s integriranim stupnjevima spajanja i HEPA. Serija je napravljena za snimanje u jednoj točki na tokarilicama, brusilicama i obradnim centrima, s opcijama protoka zraka prilagođenim kućištu stroja, a ne cijeloj radionici.
TEM serija procesora uljne magle za obradu metala Procesor za uljnu maglu serije TEM hvata uljnu maglu, vodenu maglu i prašinu iz operacija strojne obrade, koristeći modularno višestupanjsko filtriranje i samočisteće filtre za višekratnu upotrebu. Prikladan je za hvatanje u jednoj točki na tokarilicama, brusilicama i obradnim centrima te u kombinaciji sa širim sustavima za sakupljanje prašine. Pogledajte proizvod → Kada postrojenje treba ekstrakciju izvan uljne magle, ista logika određivanja veličine se proteže na suhu prašinu i izvore dima. Kombinacija prikupljanja uljne magle s općim skupljanjem prašine zadržava jedan tim za održavanje i jedan set rezervnih dijelova umjesto dva paralelna sustava.
Prakse održavanja koje čuvaju učinkovitost povrata uljne magle
Stopa oporavka koju sustav isporučuje u prvom mjesecu nije stopa koju održava ako filtri rade preko granice pada tlaka. Planirana rutina izgrađena oko izmjerenog gubitka tlaka štiti i učinkovitost i kvalitetu zraka.
| zadatak | Učestalost | Znak upozorenja | Utjecaj ako se preskoči |
| Ispraznite odvod predseparatora | Tjedni | Nakupljanje ulja u odvodnom vodu | Kapljice se vraćaju u struju zraka |
| Provjerite povratne ventile | Tjedni | Zračna brava u povratnom vodu | Sakupljeno ulje nikada ne dospije u korito |
| Izmjerite diferencijalni tlak | Mjesečno | Očitavanje iznad 750 Pa | Premosnica filtra i rastuće emisije dimnjaka |
| Zamijenite medij za spajanje | Na temelju pritiska | Trajni 750 Pa ili prijenos teškog ulja | Učinkovitost prikupljanja pada ispod 80% |
| Pregledajte HEPA završni filtar | Tromjesečno | Masni ostatak na izlaznoj rešetki | Pročišćeni zrak recirkulira s uljem |
750 Pa je djelotvorni prag zamjene za većinu medija za spajanje. Zabilježite očitanje nakon svake promjene filtera i tretirajte ograničenje kao okidač za servis umjesto da se oslanjate na mjesece na satu.
Životni vijek filtera više ovisi o opterećenju uljem nego o vremenu. Sustav na gruboj obradi s jakim rashladnim sredstvom može puniti medij za četiri mjeseca; identična jedinica na laganoj ciljnoj crti može trajati godinu dana. Zbog toga intervali temeljeni na padu tlaka nadmašuju opće rasporede.
Često postavljana pitanja o sustavu za obnavljanje uljne magle
Pravilo brze odluke: ako se procjena protoka zraka temelji na volumenu dvorane, a ne na površini nape, ponovno pokrenite izračun prije traženja ponuda. Premale nape su najčešći razlog slabijeg rada sustava za oporavak.
Koliko ulja sustav za povrat uljne magle može vratiti u stroj?
S pravilno postavljenim poklopcima i uravnoteženim protokom zraka, 60 do 95 posto aerosola koji dospije u filter može se spojiti i vratiti u korito. Točan udio ovisi o temperaturi rashladne tekućine, tlaku mlaznice i je li zona rezanja zatvorena. Trgovine obično prijavljuju uštedu od 20 do 40 posto u prvoj godini.
Koje veličine čestica hvata sustav za prikupljanje uljne magle?
Dvostupanjski sustav s medijem za spajanje i HEPA zaštitom hvata čestice od 0,3 mikrona naviše, što pokriva većinu spreja rashladne tekućine i maglice od brušenja. Za submikronske čestice ispod 0,3 mikrona, elektrostatički stupanj je učinkovitiji izbor.
Može li jedan središnji sustav opsluživati cijelu radionicu za strojnu obradu?
Središnja jedinica može opsluživati pet do deset strojeva ako duljina grana kanala ostane ispod 15 do 20 metara, a zaklopke uravnotežuju protok zraka. Dulje vožnje povećavaju energiju ventilatora i stvaraju površine na kojima se nakupljaju uljni film i bakterije, zbog čega je poželjna obnova stroja pri promjeni rasporeda.
Koliko često treba mijenjati filtarski medij?
Zamijenite koalescentni medij kada diferencijalni tlak prijeđe otprilike 750 Pa, što kod umjerenih opterećenja uljem obično pada između 6 i 12 mjeseci. Završni HEPA filtar obično traje 12 do 18 mjeseci, ali ga pregledajte tromjesečno na masne ostatke.
